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涂抹料的特点和施工注意事项

文章出处:正耐实业亚博竞彩厂家 /?发表时间:2019-11-08


涂抹料是以手工或机械涂抹于高温工业炉内衬的一种耐火材料。
 
涂抹料具有一定可塑性,有抗熔体或气体的侵蚀性,并具有良好的涂抹性和附着性,尤其是在使用中不开裂、不剥落、不与相连材料起化学反应等特点。
 
耐火涂抹料分为:
 
(1) 刚玉质涂抹料:即以刚玉作原料,其Al2O3含量一般大于90%。
 
(2) 莫来石质涂抹料,高铝质涂抹料,黏土质涂抹料。
 
(3) )硅质涂抹料:用硅石作原料,其SiO2含量在90%以上。
 
 
(4) 镁质涂抹料:采用烧结或电熔镁砂作原料,其MgO含量通常大于80%。若以镁砂作骨料、用镁砂粉和铬矿粉为基质配制成的涂抹料,则为镁铬质涂抹料,若基质由镁砂粉和矾土粉组成的涂抹料,则为镁铝质涂抹料。
 
(5) 以矾土熟料,或莫来石,或刚玉为骨料,基质中(或小颗粒部分)加入适量锆英石粉配制的涂抹料,则称为铝锆质涂抹料。
 
(6) 还有碳化硅涂抹料、尖晶石质涂抹料等。所用的结合剂有:铝酸盐水泥、磷酸盐、聚磷酸盐、偏磷酸盐、硫酸镁、氯化镁、硫酸钠、硅酸钠等材料。为了获得良好的施工性能,通常加入适量的可塑黏土。
 
耐火涂抹料在高温工业炉中涂抹施工,可以如制作衬体,作?;げ?,作密封涂料。
 
耐酸耐火涂抹料是由酸性或半酸性耐火粉料(小于0.088 mm),结合剂和涂料助剂调制而成的,可采用的酸性和半酸性材料有叶蜡石、硅石、铸石、安山岩、焦宝石等,它们的耐酸度分别为叶蜡石92%~96%,硅石大于97%,铸石98%,安山岩大于94%,焦宝石92%~97%。此外,为了防止涂料施工后涂层干燥中发生开裂,也可加入耐热玻璃短纤维,或硅酸铝质耐火短纤维(3~7 mm)。
 
耐酸耐火涂抹料的结合剂有水玻璃,二氧化硅溶胶,酸性磷酸铝(磷酸二氢铝)等,凯瑞得窑炉用水玻璃作结合剂时可选用高模数的水玻璃(模数不小于3),并可引人有机树脂来提高其粘结力和抗龟裂性能,有机树脂最好是水溶性的或水乳胶树脂,可选用的有机树脂有水溶性甲基硅醇钠,聚醋酸乙烯乳液,聚丙烯酸酯乳液,水性尿素树脂等,用二氧化硅溶胶作结合剂时要选用Si02含量30%~45%的硅溶胶,使用时可加人硅烷偶联剂或有机树脂乳液。用酸性磷酸铝作结合剂时需经高温烘烤才能固化,在加热过程中形成缩合磷酸盐而成膜。也可加入固化剂使其固化成膜,可采用的固化剂有金属氧化物、氢氧化物、硼酸盐、硅氰化物等。
 
耐酸耐火涂抹料主要用于作有酸性气体介质通过的烟窗、烟道和某些有酸性介质反应器的内衬的表面涂层。
涂抹料的施工也相当方便,但必须把被?;さ幕媲謇砀删?,并保持相适宜的温度。某些部位还要先在基面上刷一层特定泥浆,然后将配制好的涂抹料按顺序均匀地涂抹在基面上。
 
涂抹料使用前施工前必须自然风干一定时间,然后按升温曲线烘烤到一定温度才能投入使用。
 
总之,各种涂抹料与其它不定形耐火材料相比,主要差异在颗粒配比、微量添加剂和加水量。
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